制造氨纶的原材料是什么??
u_111475635 2022-01-31 09:15
氨纶生产主要原料PTMG及纯MDI,其中PTMG和MDI在氨纶的固体成分中分别约占80%和20%。
物理特性
具有高断裂伸长(400%以上)、低模量和高弹性回复率的合成纤维。多嵌段聚氨酯纤维的中国商品名称。又称弹性纤维。氨纶具有高延伸性(500%~700%)、低弹性模量(200%伸长,0.04~0.12克/旦)和高弹性回复率(200%伸长,95%~99%)。
除强度较大外,其他物理机械性能与天然乳胶丝十分相似。它比乳胶丝更耐化学降解,具有中等的热稳定性,软化温度约在200℃以上。用于合成纤维和天然纤维的大多数染料和整理剂,也适用于氨纶的染色和整理。
氨纶耐汗、耐海水并耐各种干洗剂和大多数防晒油。长期暴露在日光下或在氯漂白剂中也会退色,但退色程度随氨纶的类型而不同,差异很大。
扩展资料:
生产方法亦大致有四种:
1、干法纺丝
DRYSPINNING,溶液在热气流下,因溶剂挥发而固化成丝的方法。
生产流程:溶液----纺丝泵----干燥箱,100℃热风吹过,使溶液挥发----纺丝----卷绕成型。
纺丝速度:由200~800M/分钟。
纺丝温度:为200~230℃。
纤维纤度:22.开发者_如何学JAVA2~1244dtex。
特性:过程污染大,工艺复杂,成本高。
2、熔融纺丝
MELT-SPINNING,高聚物加热到熔点以上成为熔体而成丝的方法。
生产流程:高聚物在无溶剂下聚合----造粒----在定温下切片----清洗除杂----干燥----脱水----进入螺杆压机制成溶体----喷丝板挤出----通过冷箱冷却----卷绕成型。
纺丝速度:由600~1600M/分钟。
纺丝温度:为160~220℃。
纤维纤度:9~1100dtex。
特性:流程短、成本低、污染小。
3、湿法纺丝
WET-SPINNING,原液在凝固浴中经双扩散作用而固化成丝的方法。
生产流程:原液----纺丝泵----从喷丝板进入温水,90℃以下----再生槽凝固浴----脱去溶剂----丝条洗涤----干燥----卷绕成型。
纺丝速度:由50~150M/分钟。
纺丝温度:为90℃以下温水。
纤维纤度:44~440dtex。
特性:此法生产过程污染大、纺速慢、成本高。
4、化学反应法
高聚物制成溶液经扩链剂使其发生化学反应,而固化成丝的方法。
生产流程:溶液----经喷丝板至凝固液----添加扩链剂---卷绕成形----硬化---处理成网状纤维。
纺丝速度:由50~150M/分钟。
纤维纤度:44~80dtex。
特性:此法生产过程污染大、成本高。
参考资料来源:百度百科-氨纶
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